Snabb, enkel och produktiv är precis som det ska vara att använda OneCNC för att programmera CNC Wire EDM-maskiner. Med OneCNC 2-axlar och 4-axliga trådskurna banor kan du välja den bästa metoden för de resultat du behöver över trådrörelsen, vinkeln, ingångar och utgångar och mycket mer. OneCNC-användare får kontrollen på ett tydligt och lättförståeligt sätt. OneCNC Wire komplimangerar funktionaliteten för andra produkter som OneCNC Mill och svarv.

Programmera snabbt och enkelt dina precisionsdelformer med konstanta avsmalningar, variabla avsmalningar med hjälp av 2 och 4 axlar trådklippta banor. Inställningar för öppna, stängda, inuti eller utanför skärning definierade av dess guiden drivna inställningar. Denna kraftfulla programvara tillåter användningar anpassa skumma pass, oberoende ledningar och ledningar, limstopp, skärförhållanden och fyra axlar synkronisering. OneCNC är en komplett EDM-programmeringslösning som fungerar med Fanuc, Sodick, Brother, Mitsubishi och andra CNC Wire EDM-maskiner.

OneCNC Wire EDM är en modellmedveten funktion för trådklippningsprogrammering. En delmodell som ska skäras antingen extern eller intern kan bearbetas automatiskt bara genom att välja modellen. OneCNC kommer automatiskt att läsa upp topp- och bottenprofilerna och modellens sömlinjer för att synkronisera delen i enlighet med modellens form och vinkel. Detta innebär att OneCNC kan göra en trådklippad väg direkt från modellen utan att behöva konstruera geometri och begränsningssynkroniseringslinjer.

OneCNC Wire EDM gör det möjligt att arbeta med filer inklusive PNG-, JPG-, TIFF- och rasterbaserade bilder och skapa en automatisk spårkontur som används för trådskärningsvägar. Efter spårning kan wireframe-verktyg användas för att förbereda spårkonturen för bearbetning i förberedelser för programmering av trådskärning. Bilden kan vara en företagslogotyp som ska klippas eller andra konstnärliga former som ska klippas och profileras runt den spårade bilden.

OneCNC tillhandahåller universell EDM 2-axelprofilcykel för att bearbeta vilken profil som helst, form, kärna, hålrum, formdelar. Denna mångsidiga bearbetningscykel stöder valfritt antal raka eller avsmalnande grova och skurna skär medan de optimerar trådskärningsvägarna. Strategier för alla typer av EDM-bearbetning såsom stans eller dyn och kombination av delar med flera hålrum för obevakad bearbetning ingår. OneCNC hanterar automatiskt de nödvändiga trådskärnings- och trådtrådinstruktionerna och olika delhanteringsfunktioner inklusive spolning, tankfyllning och tankavtappning.

Programmera snabbt delar med komplexa avsmalningar eller helt oberoende freeformformer, topp och botten, med OneCNC XY nedre och UV övre 4-axliga konturcykelfunktioner. Välj de övre och nedre profilerna och skärningsprocessen med 4 axlar synkroniseras automatiskt och om de är udda numrerade i enheter kan du lägga till ett obegränsat antal ytterligare synkroniserings- eller begränsningslinjer. OneCNC lägger automatiskt till limgap och skapar skurna skär för obevakad bearbetning.

Att hantera kärnsnickor effektivt under EDM-bearbetning blir svårare med mindre delstorlek. OneCNC tillhandahåller en speciell EDM-bearbetningsfunktion utan hål eller fickformar för att erodera bort materialet i ett givet hålrum utan att skapa en snigel. Med skärning utan kärnor borras ett starthål i delen och OneCNC känner igen och maskiner automatiskt snigeln, vilket förhindrar trådbrott och minimerar bearbetningstiden.

OneCNC Wired Cut-banor inkluderar funktionalitet för att styra trådens skärbanor för både hål- och stansstil. Skärningsriktningen för trådskärningsbanan kan styras för enkelriktning eller omvänd riktning för grovskärning, skumskärningar och flikskärning för att tillhandahålla de mest effektiva skärmetoderna som passar applikationen. Du kan vända skärriktningen för varje flikskärning eller skumskärning eller avstängning för att kontrollera enskilda eller flera passeringar.

OneCNC tillhandahåller funktionellt för att kopiera och array flera samma eller separata delar. Flera delar kan placeras och programmeras i 2 axlar eller 4 axlar för automatiserad, icke-deltagande drift med maskincykler för att klippa ledningen för att gå tillbaka till nästa del och gå ihop med kabeln och fortsätt sedan att klippa nästa del. Den enda gränsen för antalet och storleken på en del är storleken på maskinens skärområde.

Exakt och tillförlitlig dynamisk solid verifiering och snittning eliminerar behovet av dyra torra körningar på maskinen. Försäkra dig enkelt om att den skurna vägen ger exakt vad du tänkte med OneCNC-verifieringsverktyg. Dessa verktyg inkluderar dynamiska visningssektioner i realtid för snittvägsmodellen och bakplott på skärbanorna. Minimera driftstopp, maximera tillverkningseffektiviteten och minska bearbetningskostnaderna samtidigt som du får helt förtroende för dina bearbetningsprocesser.

Detta ger din butik den bästa möjliga grunden för butikstestade CAD-verktyg. Från wireframe och ytbeläggning med tillhörande dimensionering till solid modellering säkerställer OneCNC att du är redo för alla jobb. Den strömlinjeformade CAD-motorn gör designarbetet enkelt eftersom varje geometribit du skapar kan skapas stegvis eller absolut. Kombinerat med alla traditionella CAD-geometrifunktioner som konsolideras till några enkla klick förenklar skapandet av även de mest komplexa delarna.

Användarvänlighet är en mycket viktig faktor för att skapa NC-trådskårna banor. För att aktivera detta är alla funktioner i Wire CAM “Wizard Driven” för att leda användare genom processen med ett minimumantal klick. Denna möjlighet gör att användaren snabbt kan producera trådklippta banor med synkronisering utan att sakna viktiga inställningar. Arbetsinställningar kan sparas för att ytterligare förenkla användningen för vanliga funktioner.

OneCNC tar upp den växande förändringen inom tillverkning mot industri 4.0. Detta säkerställer att användare kan smälta in sig i dessa mål och ha de fulla fördelarna med digitalisering. Komplett anslutning tillhandahålls genom översättare eller direkt filimport som hanterar de senaste STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM och VADFS för att passa Solidworks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim och andra. Alla dessa digitala processer är nödvändiga för att säkerställa anslutning som följer med Industry 4.0.